壓鞋相對來說稍微結實一些。因為膠粘鞋一遇到水或其它溶液會引起開膠。史丹龍.但壓鞋是通過強壓力把鞋面和鞋底壓在一起的。正常的運動的壓力不可能超過這個壓強，所以不容易開口，相對來說結實些。

注壓工藝，又稱注射工藝。 其制底工藝與模壓工藝大致相仿。特點是生產效率高，成本較低，塑料則能耐油、絕緣。注壓工藝適用于生產民用、旅游、勞保等鞋。

膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由于膠粘工藝的工藝簡單、生產周期短、生產效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴大再生產，所以在制鞋工業(yè)中是應用最多的裝配工藝，占制鞋產品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運動鞋產品中應用最多。

瞬間膠的主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。史丹龍。又稱為瞬干膠。因粘接速度快、粘接面廣，是重要的室溫固化膠種之一。但由于粘接速度快,所以很多用戶在使用時出現(xiàn)粘住手，粘接不好等問題。

　　一、502瞬間膠使用方法

　　1、使用前被粘物保持清潔、干燥，表面有難清除的油污時可用酒精清潔表面。

　　2、膠層越薄，強度越高。每滴0.02g的膠液涂覆面積應為8-10平方厘米。

　　3、控制好最佳合攏時間。涂膠后應晾置幾秒鐘，使膠層吸收微量水分后再合攏。

　　4、合攏10min后，強度可達到額定值的50%~60%，完全固化需要24h。

　　5、在未完全固化前，最好施加點壓力。

　　6、如果粘接件能預熱至60℃時進行粘接，可提高粘接強度。

　　7、粘接操作的環(huán)境相對濕度以50%為好，切忌過于干燥或潮濕。

　　8、不能用于大面積、接觸縫隙過大的粘接物和多孔性材料的粘接，不能用于受震動和沖擊的粘接件。

　　9、不能耐高溫，使用溫度為-50℃~70℃。

　　10、粘接金屬的膠耐水性差，不能用于潮濕環(huán)境。粘接鋼材后，室溫浸水6~11個月即自動脫落;粘接銅材后室溫浸水12個月，其粘接強度僅為原來的1/3~1/2。

　　11、502瞬間膠適用于應急修補和裝配定位，不宜用于產品制造。

　　12、被粘接物表面不需粗造化處理，光滑些為好。

　　13、冬天在室外施工粘接，應先將被粘物在室內預熱至30~50℃。

　　14、未使用完的膠水用后立即將瓶口拭擦干凈并密封保存，防止水汽浸入。

　　15、粘接后，如被粘物表面出現(xiàn)白化，可用抹布擦除或用二甲基甲酰胺清除。

　　16、可用丙酮拆膠。

　　二、502瞬間膠清除方法

　　1、濕熱毛巾處理，十幾分鐘后固化的502變軟即可清除。

　　2、在有502的地方再滴上一滴502，固化的502變軟，用毛巾即可除去。

　　3、有機溶劑溶解，比如丙酮。

　　4、使用解膠劑清洗。

　　5、如果條件限制，可以用酒精(白酒、料酒等亦可)浸泡被粘處1-2分鐘，用剪刀(小心劃手)慢慢刮掉。

苯酚甲醛樹脂膠粘劑的量是合成樹脂膠粘劑用于第一次和一個最大的品種，廣泛應用于制造的建筑材料和建筑，涂料和塑料、 飛機、 船舶、 汽車和拖拉機、 輕工及航空航天工業(yè)、 苯酚甲醛樹脂膠粘劑與高的粘接強度、 耐高溫、 耐水、 耐油、 價格便宜，容易產生，很容易修改，等等。到目前為止，在合成膠粘劑，在絕對量領域仍然酚醛樹脂膠粘劑的最大的品種之一。特別是改性的酚醛樹脂膠粘劑占有非常重要的地位。由于苯酚甲醛樹脂生產原料酚和醛類、 游離苯酚和甲醛，甲醛對人體和環(huán)境有害特別，需要嚴格控制其內容，并不包含任何物質或很低免費無甲醛和苯酚甲醛樹脂苯酚的含量。有發(fā)達國家綠色酚醛樹脂改性產品在國內外。

史丹龍膠粘制品有限公司出產更多各種各樣的酚醛樹脂膠粘劑，根據(jù)不同的原材料、 合成條件和屬性和應用程序的不同分類方法的要求也不盡相同，很難統(tǒng)一的分類和命名。一般可以分為兩大類︰ 酚醛樹脂膠粘劑改性酚醛樹脂脲醛樹脂膠粘劑，也可以由 PF 樹脂的固化溫度，包括高溫度固化酚醛樹脂脲醛樹脂膠粘劑、 酚醛樹脂膠的固化在適度溫度和室溫固化酚醛樹脂脲醛樹脂膠粘劑分類。

（1） 高溫度固化酚醛樹脂脲醛樹脂膠粘劑堿催化劑反應介質 PH 值 > 10，在 130 ~ 150 ° c 固化使用弱堿催化劑和反應介質 ph 值 < 9，窗體的酚醛樹脂開始溶解在酒精，在 130 ~ 150 ° c 固化。

（2） 酚醛樹脂膠的固化在中等溫度，堿催化劑反應介質 ph 值 > 12，凝結在反應器接近中期水平的樹脂，在 105 ~ 115 ° c 固化。

（3） 室溫固化酚醛樹脂脲醛樹脂膠粘劑堿催化劑在形式酚醛樹脂的合成，溶解在有機溶劑中，在酸性條件下固化。